發(fā)布時(shí)間: 2022-04-15 點(diǎn)擊次數(shù): 1557次
全自動(dòng)干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn),只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片;物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
全自動(dòng)干法制粒機(jī)原理:將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高與低,首先與物料配方有著直接的關(guān)系,可壓性好的物料成品率要高點(diǎn);另與所壓的片的強(qiáng)度及制粒的刀結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系,壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān),送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對(duì)也會(huì)提高。
一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異,因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大,所以對(duì)光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會(huì)加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。